د الکلین الکترولیز شوي اوبو سیسټمونو پیژندنه

(۳) د برېښنا د وېش کابینې سیسټم
د بریښنا توزیع کابینه په عمده توګه د هایدروجن او اکسیجن جلا کولو او پاکولو سیسټمونو کې د موټرو سره د 400V تجهیزاتو رسولو لپاره کارول کیږي چې د الکترولیټیک اوبو هایدروجن تولید تجهیزاتو شاته دي. تجهیزاتو کې د هایدروجن او اکسیجن جلا کولو او پاکولو سیسټمونو کې د الکلي گردش شامل دی. پمپونه، په مرستندویه سیسټمونو کې د اوبو ډکولو پمپونه؛ د وچولو او پاکولو سیسټمونو کې د تودوخې تارونه، او د ټول سیسټم لپاره اړین مرستندویه سیسټمونه، لکه د پاکو اوبو ماشینونه، چیلرونه، د هوا کمپرسورونه، د یخولو برجونه، او د هایدروجن شاته کمپرسورونه، د هایدروجنیشن ماشینونه او نور تجهیزات د بریښنا رسولو کې د ټول سټیشن د رڼا، څارنې او نورو سیسټمونو لپاره د بریښنا رسولو هم شامل دي.
(۴) د کنټرول سیسټم
د کنټرول سیسټم د PLC اتوماتیک کنټرول پلي کوي. PLC عموما د سیمنز 1200 یا 1500 کاروي. دا د انسان-کمپیوټر تعامل انٹرفیس ټچ سکرین سره سمبال دی، او د تجهیزاتو د هر سیسټم عملیات او پیرامیټر ښودنه او د کنټرول منطق ښودنه په ټچ سکرین کې احساس کیږي.
۵) د القلي دوران سیسټم
دا سیسټم په عمده توګه لاندې اصلي تجهیزات لري:
د هایدروجن او اکسیجن جلا کوونکی - د الکلي گردش پمپ - والو - د الکلي فلټر - الکترولائزر
اصلي پروسه دا ده: د هایدروجن او اکسیجن جلا کونکي کې د هایدروجن او اکسیجن سره مخلوط شوي الکلي مایع د ګاز-مایع جلا کونکي لخوا جلا کیږي او بیا بیرته د الکلي مایع گردش پمپ ته ځي. دلته د هایدروجن جلا کونکی او اکسیجن جلا کونکی سره وصل دي، او د الکلي مایع گردش پمپ به ریفلکس شي. الکلي مایع والو ته گردش کوي او د الکلي مایع فلټر په شا پای کې. وروسته له دې چې فلټر لوی ناپاکۍ فلټر کړي، الکلي مایع د الکترولیزر دننه گردش کوي.
(۶) د هایدروجن سیسټم
هایدروجن د کیتوډ الکترود له اړخ څخه تولیدیږي او د الکلي مایع گردش سیسټم سره جلا کونکي ته رسیږي. په جلا کونکي کې، ځکه چې هایدروجن پخپله نسبتا سپک دی، دا به په طبیعي ډول د الکلي مایع څخه جلا شي او د جلا کونکي پورتنۍ برخې ته ورسیږي، او بیا د نور جلا کولو او یخولو لپاره د پایپ لاین څخه تیریږي. د اوبو د یخولو وروسته، د څاڅکو کیچر څاڅکي نیسي او شاوخوا 99٪ پاکوالي ته رسیږي، کوم چې د شاته پای وچولو او پاکولو سیسټم ته رسیږي.
تخلیه: د هایدروجن تخلیه په عمده توګه د پیل او بندیدو پرمهال د تخلیه کولو، غیر معمولي عملیاتو یا پاکوالي ناکامۍ، او د خطا تخلیه کولو لپاره کارول کیږي.
(۷) د اکسیجن سیسټم
د اکسیجن لاره د هایدروجن سره ورته ده، مګر په یو بل جلا کونکي کې.
تخلیه: اوس مهال، د اکسیجن ډیری پروژې د تخلیه له لارې درملنه کیږي.
کارول: د اکسیجن د کارولو ارزښت یوازې په ځانګړو پروژو کې معنی لري، لکه د غوښتنلیک ځینې سناریوګانې چې کولی شي هایدروجن او لوړ پاکوالي اکسیجن دواړه وکاروي، لکه د آپټیکل فایبر جوړونکي. ځینې لویې پروژې هم شتون لري چې د اکسیجن کارولو لپاره ځای خوندي کړی دی. د غوښتنلیک شاته پای سناریوګانې د وچولو او پاکولو وروسته د مایع اکسیجن تولید، یا د خپریدو سیسټم له لارې د طبي اکسیجن کارول دي. په هرصورت، د دې کارولو سناریوګانو تصفیه لا تر اوسه نه ده ټاکل شوې. نور تایید.
(۸) د سړولو اوبو سیسټم
د اوبو د الکترولیسس پروسه د انډوترمیک تعامل دی. د هایدروجن تولید پروسه باید د بریښنا انرژي سره چمتو شي. په هرصورت، د اوبو الکترولیسس پروسې لخوا مصرف شوي بریښنا انرژي د اوبو الکترولیسس تعامل د تیوریکي تودوخې جذب څخه ډیر دی. دا په دې معنی ده چې د الکترولیزر لخوا کارول شوي بریښنا یوه برخه په تودوخې بدلیږي. دا برخه تودوخه په عمده توګه د الکلي گردش سیسټم د تودوخې لپاره کارول کیږي په پیل کې، ترڅو د الکلي محلول تودوخه د تجهیزاتو لخوا اړین 90 ± 5 ° C تودوخې حد ته لوړه شي. که چیرې الکترولیزر د ټاکل شوي تودوخې ته رسیدو وروسته کار ته دوام ورکړي، تولید شوي تودوخه باید وکارول شي. د الکترولیسس تعامل زون د نورمال تودوخې ساتلو لپاره سړه اوبه راوړل کیږي. د الکترولیسس تعامل زون کې لوړه تودوخه کولی شي د انرژۍ مصرف کم کړي، مګر که تودوخه ډیره لوړه وي، د الکترولیسس چیمبر غشا به ویجاړ شي، کوم چې به د تجهیزاتو اوږدمهاله عملیاتو لپاره هم زیانمن وي.
دا وسیله اړتیا لري چې د عملیاتي تودوخې درجه له 95 درجو څخه زیاته نه وي. سربیره پردې، تولید شوي هایدروجن او اکسیجن هم باید یخ او رطوبت کم شي، او د اوبو یخ شوي سیلیکون کنټرول شوي ریکټیفیر وسیله هم د اړینو یخولو پایپ لاینونو سره سمبال ده.
د لویو تجهیزاتو پمپ بدن هم د یخولو اوبو ګډون ته اړتیا لري.
(۹) د نایتروجن ډکولو او نایتروجن پاکولو سیسټم
د وسیلې د ډیبګ کولو او چلولو دمخه، سیسټم باید د هوا د ټینګښت ازموینې لپاره د نایتروجن څخه ډک شي. د نورمال پیل څخه دمخه، د سیسټم د ګاز مرحله هم د نایتروجن سره پاکول اړین دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د هایدروجن او اکسیجن دواړو خواوو کې د ګاز مرحلې ځای کې ګاز د اور اخیستونکي او چاودیدونکي حد څخه لرې دی.
د تجهیزاتو د بندیدو وروسته، د کنټرول سیسټم به په اتوماتيک ډول فشار وساتي او د سیسټم دننه به د هایدروجن او اکسیجن یوه ټاکلې اندازه وساتي. که چیرې د تجهیزاتو د چالانولو پرمهال فشار لاهم وموندل شي، نو د پاکولو ترسره کولو ته اړتیا نشته. په هرصورت، که ټول فشار لرې شي، نو بیا به پاک شي. د نایتروجن پاکولو عمل.
(۱۰) د هایدروجن وچولو (پاکولو) سیسټم (اختیاري)
هغه هایدروجن چې د اوبو د الکترولیسس څخه تولید کیږي د موازي وچونکي لخوا ډیهومیډیف کیږي، او په پای کې د سینټر شوي نکل ټیوب فلټر لخوا د وچ هایدروجن ترلاسه کولو لپاره خاورې کیږي. (د محصول هایدروجن لپاره د کارونکي اړتیاو سره سم، سیسټم ممکن د پاکولو وسیله اضافه کړي، او پاکول د پیلاډیم-پلاټینم بایمیټالیک کتلټیک ډیاکسیډیشن کاروي).
هغه هایدروجن چې د اوبو د الکترولیسس هایدروجن تولید وسیلې لخوا تولید شوی د بفر ټانک له لارې د هایدروجن پاکولو وسیلې ته لیږل کیږي.
هایدروجن لومړی د اکسیجن نه ورکولو برج څخه تیریږي. د کتلست د عمل لاندې، په هایدروجن کې اکسیجن د هایدروجن سره تعامل کوي ترڅو اوبه تولید کړي.
د غبرګون فورمول: 2H2+O2 2H2O.
بیا، هایدروجن د هایدروجن کنډنسر څخه تیریږي (کوم چې ګاز سړه کوي ترڅو په ګاز کې د اوبو بخار کنډیشن کړي ترڅو اوبه تولید کړي، او کنډیشن شوي اوبه په اتوماتيک ډول د مایع راټولونکي له لارې له سیسټم څخه بهر کیږي) او د جذب برج ته ننوځي.