د الکلین بریښنایی اوبو سیسټمونو پیژندنه

(3) د بریښنا ویش د کابینې سیسټم
د بریښنا توزیع کابینه په عمده ډول د 400V یا معمولا د 380V تجهیزاتو رسولو لپاره کارول کیږي مختلف برخو ته د موټرو سره د هایدروجن او اکسیجن جلا کولو او پاکولو سیسټمونو کې د بریښنایی اوبو هایدروجن تولید تجهیزاتو شاته. په تجهیزاتو کې د هایدروجن او اکسیجن جلا کولو چوکاټ کې د الکلي گردش شامل دي. پمپونه، په مرستندویه سیسټمونو کې د اوبو ډکولو پمپونه؛ د وچولو او پاکولو سیسټمونو کې د تودوخې تارونه، او د ټول سیسټم لخوا اړین مرستندویه سیسټمونه، لکه د پاکو اوبو ماشینونه، چلرونه، د هوا کمپرسورونه، کولنګ ټاورونه، او د شاته پای هایدروجن کمپرسورونه، د هایدروجنیشن ماشینونه او نور تجهیزات د بریښنا رسولو لپاره د بریښنا رسول هم شامل دي. د ټول سټیشن رڼا، نظارت او نور سیسټمونه.
(4) د کنټرول سیسټم
د کنټرول سیسټم د PLC اتوماتیک کنټرول پلي کوي. PLC عموما سیمنز 1200 یا 1500 کاروي. دا د انسان - کمپیوټر متقابل عمل انٹرفیس ټچ سکرین سره مجهز دی ، او د تجهیزاتو هر سیسټم عملیات او پیرامیټر ښودنه او د کنټرول منطق ښودنه په ټچ سکرین کې احساس کیږي.
5) د الکلي گردش سیسټم
دا سیسټم په عمده توګه لاندې مهم تجهیزات شامل دي:
د هایدروجن او اکسیجن جلا کوونکی - د الکولي گردش پمپ - والو - الکولي فلټر - الکوليزر
اصلي پروسه دا ده: د هایدروجن او اکسیجن جلا کونکي کې د هایدروجن او اکسیجن سره مخلوط شوي الکلي مایع د ګاز مایع جلا کونکي لخوا جلا کیږي او بیا د الکالي مایع جریان پمپ ته ځي. دلته د هایدروجن جلا کوونکی او د اکسیجن جلا کوونکی سره وصل دی، او د الکالی مایع جریان پمپ به ریفلکس شی. د الکلي مایع والو ته گردش کوي او په شا پای کې د الکالي مایع فلټر. وروسته له دې چې فلټر لوی ناپاکۍ فلټر کوي، الکولي مایع د الکترولزر دننه حرکت کوي.
(6) د هایدروجن سیسټم
هایدروجن د کیتوډ الکترود اړخ څخه تولیدیږي او د الکالي مایع جریان سیسټم سره جلا کونکي ته رسیږي. په جلا کونکي کې، ځکه چې هایدروجن پخپله نسبتا روښانه دی، دا به په طبیعي توګه د الکلي مایع څخه جلا شي او د جلا کونکي پورتنۍ برخې ته ورسیږي، او بیا د پایپ لاین څخه د نورو جلا کولو او یخولو لپاره تیریږي. د اوبو د یخولو وروسته، د څاڅکو کیچر څاڅکي نیسي او شاوخوا 99٪ پاکوالي ته رسي، کوم چې د شا او خوا وچولو او پاکولو سیسټم ته رسیږي.
Evacuation: د هایدروجن ایستل په عمده ډول د پیل او بندیدو په جریان کې د ایستلو لپاره کارول کیږي ، غیر معمولي عملیات یا د پاکوالي ناکامي ، او د غلطۍ ایستل.
(7) د اکسیجن سیسټم
د اکسیجن لاره د هایدروجن لپاره ورته ده، مګر په جلا جلا کونکي کې.
Evacuation: په اوس وخت کې، د اکسيجن ډیری پروژې د ایستلو له لارې درملنه کیږي.
کارول: د اکسیجن کارولو ارزښت یوازې په ځانګړو پروژو کې معنی لري، لکه د غوښتنلیک ځینې سناریوګانې چې کولی شي دواړه هایدروجن او لوړ پاک اکسیجن وکاروي، لکه د نوری فایبر جوړونکي. ځینې ​​لویې پروژې هم شتون لري چې د اکسیجن د کارولو لپاره یې ځای ساتلی دی. د شاته پای غوښتنلیک سناریوګانې د وچولو او پاکولو وروسته د مایع اکسیجن تولید یا د توزیع سیسټم له لارې د طبي اکسیجن کارول دي. په هرصورت، د دې کارونې سناریو اصالحات لا تر اوسه نه دي ټاکل شوي. نور تایید.
(8) د یخ اوبو سیسټم
د اوبو الکترولیزیز پروسه د اندوترمیک عکس العمل دی. د هایدروجن تولید پروسه باید د بریښنا انرژي سره چمتو شي. په هرصورت، هغه بریښنایی انرژي چې د اوبو الکترولیز پروسې لخوا مصرف کیږي د اوبو الیکرولیسز عکس العمل نظري تودوخې جذب څخه ډیر دی. د دې معنی دا ده چې د بریښنا یوه برخه چې د الکترولزر لخوا کارول کیږي په تودوخې بدلیږي. دا برخه تودوخه په عمده توګه په پیل کې د الکلي گردش سیسټم تودوخې لپاره کارول کیږي، ترڅو د الکلي محلول تودوخه د تجهیزاتو لخوا اړین 90 ± 5 ° C د تودوخې درجې ته لوړ شي. که چیرې الکترولزر د تودوخې درجې ته رسیدو وروسته کار ته دوام ورکړي، تولید شوي تودوخه باید وکارول شي د یخولو اوبه د الکترولیز غبرګون زون د نورمال تودوخې ساتلو لپاره راوړل کیږي. د الیکټرولیسس عکس العمل زون کې لوړه تودوخه کولی شي د انرژي مصرف کم کړي ، مګر که چیرې تودوخه خورا لوړه وي ، د الیکټرولیسس چیمبر غشا به ویجاړ شي ، کوم چې به د تجهیزاتو اوږدمهاله عملیاتو ته هم زیان ورسوي.
دا وسیله د عملیاتي تودوخې ته اړتیا لري چې له 95 ° C څخه ډیر نه وي. برسېره پردې، تولید شوي هایدروجن او اکسیجن هم باید سړه او dehumidified شي، او د اوبو یخ شوي سیلیکون کنټرول ریکټفایر وسیله هم د اړینو یخولو پایپ لاینونو سره سمبال شوي.
د لوی تجهیزاتو پمپ بدن هم د یخ اوبو ګډون ته اړتیا لري.
(9) د نايټروجن ډکولو او د نايتروجن پاکولو سيسټم
د وسیلې د ډیبګ کولو او چلولو دمخه ، سیسټم باید د هوا د سختوالي ازموینې لپاره د نایټروجن سره ډک شي. د نورمال پیل کولو دمخه ، د سیسټم ګاز مرحله هم د نایتروجن سره پاکولو ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ګاز د هایدروجن او اکسیجن دواړو خواو ته د ګاز مرحله ځای کې د اور اخیستونکي او چاودیدونکي حد څخه لرې وي.
وروسته له دې چې تجهیزات وتړل شي، د کنټرول سیسټم به په اتوماتيک ډول فشار وساتي او د سیسټم دننه یو ټاکلی مقدار هایدروجن او اکسیجن وساتي. که فشار لاهم وموندل شي کله چې تجهیزات چالان شوي وي ، د پاکولو ترسره کولو ته اړتیا نشته. په هرصورت، که ټول فشار لیرې شي، دا به بیا پاک شي. د نایتروجن پاکولو عمل.
(10) د هایدروجن وچولو (پاکولو) سیسټم (اختیاري)
هایدروجن د اوبو الکترولیسس څخه تولید شوی د موازي وچونکي په واسطه dehumidified کیږي او په پای کې د سینټر شوي نکل ټیوب فلټر لخوا د وچ هایدروجن ترلاسه کولو لپاره مینځل کیږي. (د محصول هایدروجن لپاره د کارونکي اړتیاو سره سم، سیسټم ممکن د پاکولو وسیله اضافه کړي، او پاکول د پیلاډیم-پلاټینم بایمتالیک کتلیتیک ډی اکسایډیشن کاروي).
هایدروجن د اوبو الکترولیسس هایدروجن تولید وسیلې لخوا تولید شوی د بفر ټانک له لارې د هایدروجن پاکولو وسیلې ته لیږل کیږي.
هایدروجن لومړی د deoxygenation برج څخه تیریږي. د کتلست د عمل لاندې، په هایدروجن کې اکسیجن د هایدروجن سره تعامل کوي ترڅو اوبه تولید کړي.
د عکس العمل فورمول: 2H2+O2 2H2O.
بیا، هایدروجن د هایدروجن کنډنسر څخه تیریږي (کوم چې ګاز د اوبو د تولید لپاره په ګاز کې د اوبو بخار کمولو لپاره یخ کوي، او کندې شوي اوبه په اتوماتيک ډول د مایع راټولونکي له لارې له سیسټم څخه بهر کیږي) او د جذب برج ته ننوځي.