1. د خپریدو وړتیا
د یو ځانګړي حل وړتیا د لومړني اوسني توزیع په پرتله د ځانګړو شرایطو لاندې په الیکٹروډ (عموما یو کیتوډ) باندې د کوټینګ ډیر یوشان توزیع ترلاسه کولو لپاره. د پلی کولو ظرفیت په نوم هم پیژندل کیږي.
2. د ژور پلی کولو وړتیا:
د پلیټینګ حل وړتیا د ځانګړو شرایطو لاندې په نالیو یا ژورو سوریو کې د فلزي پوښاک زیرمه کولو لپاره.
۳ الیکټروپلټینګ:
دا د کم ولتاژ مستقیم جریان د یو ځانګړي څپې کارولو پروسه ده چې د کاتوډ په توګه د ورک پیس څخه تیریږي په یو الکترولیټ کې چې یو ټاکلی فلزي آیون لري او د فلزي ایونونو څخه د الکترونونو ترلاسه کولو پروسه او په دوامداره توګه یې په کاتوډ کې فلز ته زیرمه کوي.
4 اوسني کثافت:
اوسنۍ شدت چې د یونټ ساحې الکترود څخه تیریږي معمولا په A/dm2 کې څرګندیږي.
5 اوسنی موثریت:
د محصول د ریښتیني وزن تناسب چې د بریښنایی واحد څخه تیریږي په الیکټروډ باندې د عکس العمل لخوا رامینځته کیږي د هغې الیکټرو کیمیکل معادل ته معمولا د فیصدي په توګه څرګندیږي.
۶ کاتوډونه:
هغه الکترود چې د الکترونونو د ترلاسه کولو لپاره عکس العمل ښکاره کوي، د بیلګې په توګه هغه الکترود چې د کمولو غبرګون څخه تیریږي.
۷ انوډز:
یو الیکټروډ چې کولی شي د عکس العملونو څخه الکترون ومني، د بیلګې په توګه یو الکترود چې د اکسیډریشن تعاملاتو څخه تیریږي.
10 کاتودیک پوښ:
یو فلزي پوښ چې د بیس فلز په پرتله د الیکٹروډ پوټینشن لوړ الجبریک ارزښت لري.
11 انوډیک پوښ:
د فلزي پوښ چې د الیکټروډ پوټینشن د الجبریک ارزښت سره د اساس فلز څخه کوچنی وي.
12 د خړوبولو کچه:
د فلزي ضخامت د وخت په یو واحد کې د یوې برخې په سطحه زیرمه شوي. معمولا په ساعت کې مایکرومیټرونو کې څرګندیږي.
13 فعالول:
د فلزي سطحې د ړنګ حالت رامینځته کولو پروسه له لاسه ورکوي.
14 جذبول
د ځینې چاپیریال شرایطو لاندې، د فلزي سطحې نورمال تحلیل غبرګون په جدي توګه خنډ کیږي او د نسبتا پراخه الکترود پوټینشنونو کې واقع کیږي.
د فلزي تحلیل د عکس العمل کچه خورا ټیټه کچې ته راټیټوي.
15 د هایدروجن اختلال:
ټوټه ټوټه د فلزاتو یا مرکبونو لخوا د هایدروجن اتومونو د جذب له امله رامینځته کیږي لکه د نقاشۍ ، کمولو یا الیکټروپلټینګ په جریان کې.
د 16 پی ایچ ارزښت:
د هایدروجن آئن فعالیت منفي لوګاریتم معمولا کارول کیږي.
17 میټریکس مواد؛
هغه مواد چې کولی شي فلزي زیرمه کړي یا د فلم پرت جوړ کړي.
18 مرستندویه انودونه:
د انوډ سربیره چې معمولا په الیکټروپلټینګ کې اړین وي، یو معاون انود کارول کیږي ترڅو د پلیټ شوي برخې په سطح کې اوسني ویش ته وده ورکړي.
19 مرستندویه کیتوډ:
د بورې یا سوځیدنې د له مینځه وړو لپاره چې ممکن د پلیټ شوي برخې په ځینو برخو کې د بریښنا لینونو د ډیر غلظت له امله رامینځته شي ، د کیتوډ یو ټاکلی شکل دې برخې ته نږدې اضافه کیږي ترڅو ځینې اوسني مصرف کړي. دا اضافي کیتوډ د معاون کیتوډ په نوم یادیږي.
20 کاتودیک قطبي کول:
هغه پدیده چیرې چې د کیتوډ پوټینشن د توازن پوټینشن څخه انحراف کوي او منفي لوري ته حرکت کوي کله چې مستقیم جریان د الکترود څخه تیریږي.
21 لومړنی اوسنی ویش:
د الکترود قطبي کیدو په نشتوالي کې د الکترود سطح باندې د جریان ویش.
22 کیمیاوي جذب؛
د ورک پیس د درملنې پروسه په محلول کې د اکسیډیز کولو اجنټ لري ترڅو په سطح باندې یو ډیر پتلی پاسویشن پرت رامینځته کړي ، کوم چې د محافظتي فلم په توګه کار کوي.
23 کیمیاوي اکسیډیشن:
د کیمیاوي درملنې له لارې د فلز په سطح کې د اکسایډ فلم جوړولو پروسه.
24 الیکټرو کیمیکل اکسیډیشن (انوډیزینګ):
د فلزي اجزا په سطحه د محافظتي ، آرائشی یا نورو فعال اکسایډ فلم رامینځته کولو پروسه په یو ځانګړي الیکټرولایټ کې د الیکټرولیس لخوا ، د فلزي برخې سره د انود په توګه.
25 د الکتروپلاټینګ اغیزې:
سمدستي لوړ جریان د اوسني پروسې څخه تیریږي.
26 د تبادلې فلم؛
د مرکب سطحې د مخ ماسک پرت چې فلز لري د فلزي کیمیاوي یا الیکټرو کیمیکل درملنې لخوا رامینځته شوی.
27 فولاد نیلي کیږي:
په هوا کې د فولادو اجزاوو د تودولو پروسه یا په اکسیډیز کولو محلول کې د ډوبولو پروسه په سطحه یو پتلی اکسایډ فلم جوړوي، معمولا نیلي (تور) رنګ لري.
28 فاسفیت کول:
د فولادو اجزاو په سطحه د نه حل کیدونکي فاسفیت محافظتي فلم جوړولو پروسه.
29 الکترو کیمیکل قطبي کول:
د اوسني عمل لاندې، په الکتروډ کې د الکترو کیمیکل غبرګون کچه د برقی بریښنا سرچینې لخوا چمتو شوي بریښنایی سرعت څخه ټیټه ده، چې د منفي بدلون او قطبي کیدو احتمال المل کیږي.
30 غلظت قطبي کول:
قطبي کول د الکترود سطح ته نږدې د مایع طبقې او د محلول ژوروالي تر مینځ د غلظت د توپیر له امله رامینځته کیږي.
۳۱ د کیمیاوي موادو تخریب:
د الکلین محلول کې د ساپونیفیکیشن او ایمولیشن له لارې د ورک پیس له سطحې څخه د تیلو داغونو لرې کولو پروسه.
32 الکترولیتیک کمول:
د الکلین محلول کې د ورک پیس له سطحې څخه د تیلو داغونو لرې کولو پروسه ، د بریښنایی جریان د عمل لاندې د انود یا کیتوډ په توګه د ورک پیس په کارولو سره.
۳۳ رڼا خپروي:
د لنډې مودې لپاره په محلول کې د فلزي ډوبولو پروسه د روښانه سطحې جوړولو لپاره.
34 میخانیکي پالش کول:
د میخانیکي پروسس کولو پروسه د فلزي برخو سطحې روښانتیا ته وده ورکوي د لوړ سرعت څرخونکي پالش کولو څرخ په کارولو سره چې د پالش پیسټ سره پوښل شوي.
35 عضوي محلول کمول:
د برخو له سطحې څخه د تیلو داغونو لرې کولو لپاره د عضوي محلولونو کارولو پروسه.
36 د هایدروجن لرې کول:
د فلزي برخې تودوخه په یوه ټاکلې تودوخه کې یا د نورو میتودونو په کارولو سره د فلز دننه د هایدروجن جذب پروسې له مینځه وړو لپاره د الکتروپلاټینګ تولید پرمهال.
۳۷ لیرې کول:
د برخې له سطحې څخه د پوښ لرې کولو پروسه.
۳۸ کمزوری نقاشي:
د پلی کولو دمخه، د فلزي برخو په سطحه د خورا پتلی اکسایډ فلم لرې کولو پروسه په یو ځانګړي ترکیب محلول کې او د سطح فعالول.
۳۹ قوي تخریب:
د فلزي برخو څخه د آکسایډ زنګ لرې کولو لپاره په لوړ غلظت او د ځانګړي تودوخې اینچنګ محلول کې ډوب کړئ
د تخریب پروسه.
40 انوډ کڅوړې:
د پنبې یا مصنوعي ټوکر څخه جوړه شوې کڅوړه چې په anode کې ایښودل کیږي ترڅو محلول ته د انود سلج د ننوتلو مخه ونیسي.
41 د روښانتیا استازی:
اضافه کونکي په الکترولیتونو کې د روښانه پوښونو ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي.
۴۲ سرفکټنټ:
یو ماده چې کولی شي د پام وړ د بین المللي فشار کم کړي حتی کله چې په خورا ټیټ مقدار کې اضافه شي.
43 ایمولسفیر؛
هغه ماده چې کولی شي د غیر منقول مایعاتو ترمینځ د فاصلې فشار کم کړي او ایمولشن رامینځته کړي.
44 د چیلینګ ایجنټ:
هغه ماده چې کولی شي د فلزي ایونونو یا مرکباتو سره یو پیچلتیا رامینځته کړي چې فلزي آیونونه لري.
45 د موصلیت طبقه:
د موادو یو پرت چې د الیکټروډ یا فکسچر په یوې ټاکلې برخې باندې پلي کیږي ترڅو د دې برخې سطح غیر کنډکټیو کړي.
46 د لندبل عامل:
هغه ماده چې کولی شي د ورک پیس او محلول تر مینځ د انټرفیسیل فشار کم کړي ، د ورک پیس سطح په اسانۍ سره لوند کوي.
47 اضافه کونکي:
په محلول کې د اضافه کولو لږ مقدار شتون لري چې کولی شي د الیکټرو کیمیکل فعالیت یا د حل کیفیت ښه کړي.
48 بفر:
هغه ماده چې کولی شي په یوه ټاکلي حد کې د حل نسبتا ثابت pH ارزښت وساتي.
۴۹ خوځنده کیتود:
یو کیتوډ چې میخانیکي وسیله کاروي ترڅو د پلی شوي برخې او قطب بار تر مینځ د دوراني متقابل حرکت لامل شي.
50 ناڅاپه د اوبو فلم:
معمولا د سطحي ککړتیا له امله د غیر مساوي لوند کولو لپاره کارول کیږي، کوم چې په سطحه د اوبو فلم غیر منحل کوي.
51 پورسیتیا:
په هر واحد ساحه کې د pinholes شمیر.
52 پنهولونه:
د کوټینګ له سطحې څخه تر لاندې کوټ یا سبسټریټ فلزاتو پورې کوچني سوري د کیتوډ سطح په ځینو ټکو کې د الکترودپوزیشن پروسې کې د خنډونو له امله رامینځته کیږي ، کوم چې په هغه ځای کې د کوټ د راټولیدو مخه نیسي ، پداسې حال کې چې شاوخوا پوښل دوام لري. .
53 د رنګ بدلون:
د فلزاتو د سطحې رنګ کې بدلون یا د کوټ کولو له امله رامینځته کیږي (لکه تیاره کول، رنګ کول، او نور).
54 پابند ځواک:
د کوټینګ او سبسټریټ موادو ترمینځ د بانډ ځواک. دا د هغه ځواک په واسطه اندازه کیدی شي چې کوټینګ د فرعي برخې څخه جلا کولو لپاره اړین وي.
۵۵ پوستکی کول:
د پوښ کولو پدیده د سبسټریټ موادو څخه د شیټ په څیر په شکل کې جلا کیږي.
56 سپنج لکه پوښ:
د الیکټروپلټینګ پروسې په جریان کې نرمې او ناپاک زیرمې رامینځته کیږي چې د سبسټریټ موادو سره په کلکه تړل شوي ندي.
57 سوځیدلی پوښ:
تیاره، ناڅاپه، نرمه یا د ټیټ کیفیت لرونکی تسکره چې د لوړ جریان لاندې رامینځته کیږي، ډیری وختونه لري
اکسایډ یا نور ناپاکۍ.
58 نقطې:
کوچني کندې یا سوري چې په فلزي سطحو کې د الکتروپلاټینګ او زنګ وهلو پرمهال رامینځته شوي.
59 د کوټینګ بریزنګ ځانګړتیاوې:
د پوښ کولو سطح وړتیا چې د ګنډل شوي سولډر لخوا لوند شي.
60 هارډ کروم پلیٹنگ:
دا په مختلفو سبسټریټ موادو باندې د موټ کرومیم پرتونو پوښلو ته اشاره کوي. په حقیقت کې، د دې سختۍ د آرائشی کرومیم پرت څخه سخته نه ده، او که چیرې کوټ چمکونکی نه وي، دا د آرائشی کرومیم کوټ په پرتله نرم دی. دا د سخت کرومیم پلیټینګ په نوم یادیږي ځکه چې د دې ضخامت پوښ کولی شي خپل لوړ سختۍ او د مقاومت ځانګړتیاوې اغوندي.
T: په الکتروپلاټینګ کې اساسي پوهه او اصطلاحات
D: د یو ځانګړي محلول وړتیا چې د لومړني اوسني توزیع په پرتله په ځانګړي شرایطو کې په الکترود (عموما یو کیتوډ) باندې د کوټینګ ډیر یوشان توزیع ترلاسه کړي. د پلی کولو ظرفیت په نوم هم پیژندل کیږي
K: الکتروپلاټینګ
د پوسټ وخت: دسمبر-20-2024