د الکلین الیکټرولیسز اوبو سیسټم تفصیلي توضیحات

الکترولیټیکهایدروجند تولید واحد کې د اوبو الیکرولیسز بشپړ سیټ شامل دیهایدروجند تولید تجهیزات، د اصلي تجهیزاتو سره په شمول:

1. الکترولیتیک حجره

2. د ګاز د مایع جلا کولو وسیله

3. د وچولو او پاکولو سیسټم

4. برقی برخه کې شامل دي: ټرانسفارمر، ریکټیفیر کابینه، د PLC کنټرول کابینه، د وسایلو کابینه، د توزیع کابینه، پورتنۍ کمپیوټر، او نور

5. معاون سیسټم په عمده ډول عبارت دي له: د الکلي محلول ټانک، د خامو موادو د اوبو ټانک، د میک اپ واټر پمپ، د نایتروجن سلنډر/بسبار، او نور/ 6. د تجهیزاتو ټولیز معاون سیسټم کې شامل دي: د پاکو اوبو ماشین، د چیلر برج، چیلر، د هوا کمپرسور، او نور

د هایدروجن او اکسیجن کولرونه، او اوبه د یو څاڅکي جال په واسطه راټولیږي مخکې له دې چې د کنټرول سیسټم تر کنټرول لاندې واستول شي؛ الکترولیت له لارې تیریږيهایدروجناو د اکسیجن الکلي فلټرونه، هایدروجن او اکسیجن الکلي کولرونه په ترتیب سره د سرکولیشن پمپ د عمل لاندې دي، او بیا د الیکٹرولیټیک حجرو ته د نورو الیکرولیسس لپاره راستنیږي.

د سیسټم فشار د فشار کنټرول سیسټم او توپیر فشار کنټرول سیسټم لخوا تنظیم کیږي ترڅو د لاندې پروسو او ذخیره کولو اړتیاوې پوره کړي.

هایدروجن د اوبو الکترولیسس لخوا تولید شوی د لوړ پاکوالي او ټیټ ناپاکۍ ګټې لري. معمولا، د هایدروجن ګاز کې ناپاکۍ چې د اوبو الکترولوز لخوا تولید شوي یوازې اکسیجن او اوبه دي، پرته له کوم بل اجزا (کوم چې کولی شي د ځینې کتلستونو د زهري کیدو مخه ونیسي). دا د لوړ پاکوالي هایدروجن ګاز تولید لپاره اسانتیا چمتو کوي، او پاک شوی ګاز کولی شي د بریښنایی درجې صنعتي ګازونو معیارونه پوره کړي.

د هایدروجن تولید واحد لخوا تولید شوی هایدروجن د بفر ټانک څخه تیریږي ترڅو د سیسټم کاري فشار ثبات کړي او د هایدروجن څخه وړیا اوبه لرې کړي.

د هایدروجن پاکولو وسیلې ته د ننوتلو وروسته ، د اوبو الکترولیز لخوا تولید شوي هایدروجن نور پاک کیږي ، د کتلټیک عکس العمل او مالیکول سیو جذب اصولو په کارولو سره د هایدروجن څخه اکسیجن ، اوبه او نور ناپاکۍ لرې کوي.

تجهیزات کولی شي د ریښتیني وضعیت سره سم د اتوماتیک هایدروجن تولید تنظیم کولو سیسټم رامینځته کړي. د ګاز بار کې بدلون به د هایدروجن ذخیره کولو ټانک فشار کې د بدلون لامل شي. د ذخیره کولو ټانک کې نصب شوي فشار لیږدونکی به د اصلي ټاکل شوي ارزښت سره پرتله کولو لپاره PLC ته د 4-20mA سیګنال تولید کړي ، او د برعکس بدلون او PID محاسبې وروسته ، د ریکټفایر کابینې ته د 20-4mA سیګنال تولید کړي ترڅو د اندازې اندازه تنظیم کړي. د بریښنایی جریان ، پدې توګه د هایدروجن بار کې د بدلون سره سم د هایدروجن تولید اتومات تنظیم کولو هدف ترلاسه کوي.

د اوبو د الکترولیسس په واسطه د هایدروجن تولید په پروسه کې یوازینی عکس العمل اوبه (H2O) دي، کوم چې د اوبو د ډکولو پمپ له لارې په دوامداره توګه د خامو اوبو سره چمتو کولو ته اړتیا لري. د بیا ډکولو موقعیت د هایدروجن یا اکسیجن جلا کونکي کې موقعیت لري. سربیره پردې، هایدروجن او اکسیجن اړتیا لري چې د سیسټم څخه د وتلو په وخت کې لږ مقدار اوبه لرې کړي. د اوبو د کم مصرف سره وسایل کولی شي 1L/Nm ³ H2 مصرف کړي، پداسې حال کې چې لوی تجهیزات کولی شي دا 0.9L/Nm ³ H2 ته راټیټ کړي. سیسټم په دوامداره توګه خام اوبه ډکوي، کوم چې کولی شي د الکلین مایع کچه او غلظت ثبات وساتي. دا کولی شي د عکس العمل اوبه په وخت سره ډک کړي ترڅو د الکلین محلول غلظت وساتي.

1. د ټرانسفارمر ریکټیفیر سیسټم

دا سیسټم په عمده توګه دوه وسایل لري، یو ټرانسفارمر او د ریکټفایر کابینه. د دې اصلي دنده دا ده چې د 10/35KV AC بریښنا د مخکینۍ پای مالک لخوا چمتو شوي DC بریښنا ته د الیکٹرولیټیک حجرې لخوا اړین بدل کړي ، او د DC بریښنا بریښنایی حجرې ته عرضه کړي. د چمتو شوي بریښنا یوه برخه په مستقیم ډول د اوبو مالیکولونه هایدروجن او اکسیجن ته د تخریب کولو لپاره کارول کیږي، او بله برخه تودوخه تولیدوي، کوم چې د الکالي کولر لخوا د یخ اوبو له لارې ترسره کیږي.

ډیری ټرانسفارمرونه د تیلو ډول دي. که چیرې د کور دننه یا د کانټینر دننه کیښودل شي، د وچ ډول ټرانسفارمر کارول کیدی شي. د بریښنایی اوبو هایدروجن تولید تجهیزاتو لپاره کارول شوي ټرانسفارمرونه ځانګړي ټرانسفارمرونه دي چې اړتیا لري د هر الیکټرولیک سیل ډیټا سره سمون ولري ، نو دوی دودیز تجهیزات دي.

اوس مهال ، ترټولو عام کارول شوي ریکټیفیر کابینې د تایریسټر ډول دی ، کوم چې د اوږدې کارونې وخت ، لوړ ثبات او ټیټ نرخ له امله د تجهیزاتو جوړونکو لخوا ملاتړ کیږي. په هرصورت ، د مخکینۍ پای نوي کیدونکي انرژي ته د لوی پیمانه تجهیزاتو تطابق اړتیا له امله ، د تایریسټر ریکټیفیر کابینې د تبادلې موثریت نسبتا ټیټ دی. اوس مهال ، د ریکټفایر کابینې مختلف جوړونکي هڅه کوي د نوي IGBT ریکټیفیر کابینې غوره کړي. IGBT لا دمخه په نورو صنعتونو لکه د باد بریښنا کې خورا عام دی ، او داسې انګیرل کیږي چې د IGBT اصلاح کونکي کابینې به په راتلونکي کې د پام وړ پرمختګ ولري.

1. د کابینې د ویش سیسټم

د توزیع کابینه په عمده ډول د بریښنا رسولو لپاره کارول کیږي مختلف برخو ته د موټرو سره د هایدروجن اکسیجن جلا کولو او پاکولو سیسټم کې د بریښنایی اوبو هایدروجن تولید تجهیزاتو شاته ، پشمول د 400V یا معمولا د 380V تجهیزاتو په نوم یادیږي. په تجهیزاتو کې د هایدروجن اکسیجن جلا کولو چوکاټ کې د الکلي گردش پمپ او په معاون سیسټم کې د میک اپ واټر پمپ شامل دي؛ د وچولو او پاکولو سیسټم کې د تودوخې تارونو لپاره د بریښنا رسولو او همدارنګه د ټول سیسټم لپاره اړین مرستندویه سیسټمونه لکه د پاکو اوبو ماشینونه، چیلرونه، د هوا کمپرسورونه، د یخولو برجونه، او د شاته پای هایدروجن کمپرسورونه، د هایدروجنیشن ماشینونه، او نور. .، د ټول سټیشن د رڼا، نظارت، او نورو سیسټمونو لپاره د بریښنا رسول هم شامل دي.

1. Cآنټروl سیسټم

د کنټرول سیسټم د PLC اتوماتیک کنټرول پلي کوي. PLC عموما سیمنز 1200 یا 1500 غوره کوي، او د انسان ماشین تعامل انٹرفیس ټچ سکرین سره سمبال شوی. د تجهیزاتو د هر سیسټم عملیات او پیرامیټر ښودنه او همدارنګه د کنټرول منطق ښودنه په ټچ سکرین کې احساس کیږي.

5. د الکالی محلول گردش سیسټم

دا سیسټم په عمده توګه لاندې مهم تجهیزات شامل دي:

د هایدروجن اکسیجن جلا کوونکی – د الکالی محلول گردش پمپ – والو – د الکالی محلول فلټر – الکترولیټیک حجره

اصلي پروسه په لاندې ډول ده: د هایدروجن اکسیجن جلا کونکي کې د هایدروجن او اکسیجن سره مخلوط شوي الکلین محلول د ګاز - مایع جلا کونکي لخوا جلا کیږي او د الکلین محلول گردش پمپ ته لیږدول کیږي. د هایدروجن جلا کوونکی او د اکسیجن جلا کوونکی دلته وصل دی، او د الکلین محلول سرکولیشن پمپ د ریفلوکس شوي الکلین محلول والو ته او د الکلین محلول فلټر په شا پای کې گردش کوي. وروسته له دې چې فلټر لوی ناپاکۍ فلټر کوي، الکلین محلول د الکترولیټیک حجرې دننه ته لیږدول کیږي.

6.هایډروجن سیسټم

د هایدروجن ګاز د کیتوډ الیکټروډ اړخ څخه تولید کیږي او د الکلین محلول گردش سیسټم سره جلا کونکي ته رسیږي. د جلا کونکي دننه، هایدروجن ګاز نسبتا سپک دی او په طبیعي توګه د الکلین محلول څخه جلا کیږي، د جلا کونکي پورتنۍ برخې ته رسیږي. بیا، دا د نورو جلا کولو لپاره د پایپ لاینونو څخه تیریږي، د یخ اوبو په واسطه یخ کیږي، او د ډریپ کیچر لخوا راټولیږي ترڅو د شاته پای وچولو او پاکولو سیسټم ته د رسیدو دمخه شاوخوا 99٪ پاکوالی ترلاسه کړي.

Evacuation: د هایدروجن ګاز ایستل په عمده ډول د پیل او بندیدو دورې ، غیر معمولي عملیاتو ، یا کله چې پاکوالي معیارونه نه پوره کوي ، او همدارنګه د ستونزو حل کولو لپاره کارول کیږي.

7. د اکسیجن سیسټم

د اکسیجن لاره د هایدروجن سره ورته ده، پرته له دې چې دا په مختلفو جلا کونکو کې ترسره کیږي.

خالي کول: اوس مهال، ډیری پروژې د اکسیجن خالي کولو طریقه کاروي.

کارول: د اکسیجن د کارولو ارزښت یوازې په ځانګړو پروژو کې معنی لري، لکه غوښتنلیکونه چې کولی شي دواړه هایدروجن او لوړ پاک اکسیجن وکاروي، لکه د فایبر آپټیک جوړونکي. ځینې ​​لویې پروژې هم شتون لري چې د اکسیجن د کارولو لپاره یې ځای ساتلی دی. د شاتنۍ غوښتنلیک سناریوګانې د وچولو او پاکولو وروسته د مایع اکسیجن تولید لپاره ، یا د توزیع سیسټمونو له لارې د طبي اکسیجن لپاره دي. په هرصورت، د دې کارونې سناریو دقیقیت لاهم نور تایید ته اړتیا لري.

8. د اوبو د یخولو سیسټم

د اوبو الکترولیز پروسه د اندوترمیک عکس العمل دی، او د هایدروجن تولید پروسه باید د بریښنا انرژي سره چمتو شي. په هرصورت، هغه بریښنایی انرژي چې د اوبو الکترولوز پروسې کې مصرف کیږي د اوبو الیکرولیسز عکس العمل نظري تودوخې جذب څخه ډیر دی. په بل عبارت، د بریښنا یوه برخه د الکترولیز حجرو کې کارول کیږي په تودوخه بدلیږي، کوم چې په پیل کې د الکلین محلول گردش سیسټم تودوخې لپاره کارول کیږي، د الکلین محلول د حرارت درجه د 90 ± 5 د اړتیا وړ تودوخې درجې ته لوړوي. د تجهیزاتو لپاره ℃. که چیرې د الیکټرولیسز حجره د تودوخې درجې ته رسیدو وروسته خپل فعالیت ته دوام ورکړي، تولید شوی تودوخه باید د یخ اوبو په واسطه ترسره شي ترڅو د الکترولیز غبرګون زون نورمال تودوخه وساتي. د الیکټرولیسس عکس العمل زون کې لوړه تودوخه کولی شي د انرژي مصرف کم کړي ، مګر که د تودوخې درجه خورا لوړه وي ، د الیکټرولیسس چیمبر ډایفرام به زیانمن شي ، کوم چې به د تجهیزاتو اوږدمهاله عملیاتو ته هم زیان ورسوي.

د دې وسیلې لپاره مطلوب عملیاتي تودوخه باید د 95 ℃ څخه ډیر وساتل شي. برسېره پردې، تولید شوي هایدروجن او اکسیجن هم یخ او dehumidified ته اړتیا لري، او د اوبو یخ شوي تایریسټر ریکټفایر وسیله هم د اړینو یخولو پایپ لاینونو سره سمبال شوي.

د لوی تجهیزاتو پمپ بدن هم د یخ اوبو ګډون ته اړتیا لري.

1. د نايټروجن ډکولو او د نايتروجن پاکولو سيسټم

د وسیلې د ډیبګ کولو او چلولو دمخه ، باید په سیسټم کې د نایټروجن سختۍ ازموینه ترسره شي. د نورمال پیل کولو دمخه ، دا هم اړینه ده چې د سیسټم ګاز مرحله د نایتروجن سره پاکه کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د هایدروجن او اکسیجن دواړو خواو ته د ګاز مرحله ځای کې ګاز د اور اخیستونکي او چاودیدونکي حد څخه لرې دی.

وروسته له دې چې تجهیزات وتړل شي، د کنټرول سیسټم به په اتوماتيک ډول فشار وساتي او د سیسټم دننه یو ټاکلی مقدار هایدروجن او اکسیجن وساتي. که چیرې فشار لاهم د پیل په جریان کې شتون ولري ، نو د پاکولو عمل ترسره کولو ته اړتیا نشته. په هرصورت، که فشار په بشپړه توګه راحت شي، د نایټروجن پاکولو عمل باید بیا ترسره شي.

1. د هایدروجن وچولو (پاکولو) سیسټم (اختیاري)

د هایدروجن ګاز چې د اوبو الکترولیسس څخه چمتو شوی د موازي وچونکي په واسطه dehumidified کیږي، او په پای کې د سینټر شوي نکل ټیوب فلټر لخوا پاک شوی ترڅو وچ هایدروجن ګاز ترلاسه کړي. د محصول هایدروجن لپاره د کارونکي اړتیاو سره سم ، سیسټم ممکن د پاکولو وسیله اضافه کړي ، کوم چې د پاکولو لپاره د پیلاډیم پلاټینم بایمتالیک کتلیتیک ډیاکسیجنشن کاروي.

هایدروجن د اوبو الکترولیسس هایدروجن تولید واحد لخوا تولید شوی د بفر ټانک له لارې د هایدروجن پاکولو واحد ته لیږل کیږي.

د هایدروجن ګاز لومړی د deoxygenation برج څخه تیریږي، او د کتلست د عمل لاندې، د هایدروجن ګاز کې اکسیجن د اوبو تولید لپاره د هایدروجن ګاز سره تعامل کوي.

د عکس العمل فورمول: 2H2+O2 2H2O.

بیا، د هایدروجن ګاز د هایدروجن کنډنسر څخه تیریږي (کوم چې ګاز په اوبو کې د اوبو بخارونو د ککړتیا لپاره یخ کوي، چې په اتوماتيک ډول د راټولونکي له لارې د سیسټم څخه بهر خارج کیږي) او د جذب برج ته ننوځي.