د فلزي پوښ ورکول یوه پروسه ده چې د بل موادو په سطحه د فلزي طبقه ایښودل پکې شامل دي. دا د مختلفو موخو لپاره ترسره کیږي، پشمول د ظاهري بڼه ښه کول، د زنګ وهلو مقاومت لوړول، د اغوستلو مقاومت چمتو کول، او د غوره چلولو وړتیا فعالول. د فلزي پوښ کولو ډیری مختلف ډولونه شتون لري، هر یو یې خپل ځانګړي غوښتنلیکونه او ګټې لري. دلته ځینې خورا عام ډولونه دي:
الیکټروپلیټینګ: الیکټروپلیټینګ د فلزي پلیټینګ ترټولو پراخه کارول شوې تخنیک دی. پدې کې هغه شی (سبسټریټ) په یوه محلول کې ډوبول شامل دي چې د پلیټینګ موادو فلزي ایونونه لري. د محلول له لارې مستقیم جریان تیریږي، چې د فلزي ایونونه د سبسټریټ سطحې سره نښلوي، یو یونیفورم او تړلی فلزي پوښ جوړوي. الیکټروپلیټینګ په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي، پشمول د موټرو، بریښنایی توکو او زیوراتو، د سینګار او فعال موخو لپاره.
بې الیکټرو پلیټینګ: د بې الیکټرو پلیټینګ برعکس، بې الیکټرو پلیټینګ بهرني بریښنایی جریان ته اړتیا نلري. پرځای یې، د کمولو اجنټ او فلزي ایونونو ترمنځ کیمیاوي تعامل په محلول کې فلز په سبسټریټ کې زیرمه کوي. بې الیکټرو پلیټینګ د پیچلو شکلونو او غیر کنډکټیو سطحو پوښلو وړتیا لپاره پیژندل کیږي. دا معمولا د چاپ شوي سرکټ بورډونو (PCBs) تولید او په صنعتونو کې کارول کیږي چیرې چې دقیق ضخامت کنټرول اړین وي.
د ډوبېدونکي پلیټینګ: د ډوبېدونکي پلیټینګ یوه ساده طریقه ده چې پکې د سبسټریټ ډوبول شامل دي په هغه محلول کې چې فلزي مالګه لري. په محلول کې د فلزي ایونونه د سبسټریټ سطحې سره نښلي، د مطلوب فلز یو پتلی طبقه جوړوي. دا پروسه ډیری وختونه د کوچني پیمانه غوښتنلیکونو لپاره او د نورو پلیټینګ پروسو کې د درملنې دمخه مرحلې په توګه کارول کیږي.
د خلا زیرمه (PVD او CVD): د فزیکي بخار زیرمه (PVD) او کیمیاوي بخار زیرمه (CVD) هغه تخنیکونه دي چې د خلا چاپیریال کې د سبسټریټس باندې د پتلو فلزي فلمونو د زیرمه کولو لپاره کارول کیږي. PVD د خلا چیمبر کې د فلز بخار کول شامل دي، وروسته د سبسټریټ سطحې ته د هغې زیرمه کول. له بلې خوا، CVD د فلزي پوښ جوړولو لپاره کیمیاوي تعاملات کاروي. دا میتودونه د سیمیکمډکټر صنعت، آپټیکس، او آرائشی پوښونو کې کارول کیږي.
انودیز کول: انودیز کول د الیکټرو کیمیکل پلیټینګ یو ځانګړی ډول دی چې په عمده توګه په المونیم او د هغې الیاژونو کې کارول کیږي. پدې کې د فلز په سطحه د کنټرول شوي آکسایډ طبقه رامینځته کول شامل دي. انودیز کول د زنګ وهلو ښه مقاومت، د اغوستلو مقاومت زیاتوي، او د سینګار موخو لپاره کارول کیدی شي.
ګالوانیزیشن: ګالوانیزیشن د زنګ وهلو څخه د ساتنې لپاره د اوسپنې یا فولادو د زنک په طبقه پوښل شامل دي. تر ټولو عام میتود یې ګرم ډوب ګالوانیزیشن دی، چیرې چې سبسټریټ په ویلې شوي زنک کې ډوب کیږي. ګالوانیزیشن په پراخه کچه په ساختماني او موټرو صنعتونو کې کارول کیږي.
د ټین پلیټ کول: د ټین پلیټ کول د زنګ وهلو څخه د ساتنې، د سولیدونکي وړتیا لوړولو، او روښانه، ځلیدونکي ظاهري بڼه چمتو کولو لپاره کارول کیږي. دا معمولا د خوړو د بسته بندۍ صنعت (ټین کین) او برقیاتو کې کارول کیږي.
د سرو زرو پوښل: د سرو زرو پوښل د زنګ وهلو غوره مقاومت، بریښنایی چالکتیا، او جمالیاتی جذابیت چمتو کوي. دا ډیری وخت د بریښنایی صنعت کې کارول کیږي، په ځانګړي توګه د نښلونکو او تماسونو لپاره.
د کروم پلیټینګ: د کروم پلیټینګ د خپل سینګار او زنګ وهلو مقاومت لرونکي ملکیتونو لپاره پیژندل کیږي. دا معمولا د موټرو او تشناب فکسچر صنعتونو کې کارول کیږي.
د فلزي پلیټینګ هر ډول خپلې ګټې او ځانګړي غوښتنلیکونه لري، چې دا په مختلفو صنعتونو کې مهمې پروسې جوړوي. د پلیټینګ میتود انتخاب د بشپړ شوي محصول مطلوب ملکیتونو او په هغه کې شامل موادو پورې اړه لري.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۰۷-۲۰۲۳
