الکتروپلیټینګ په مختلفو صنعتونو کې په پراخه کچه کارول کیږي، پشمول د موټرو، الکترونیکي او زیوراتو تولید. پدې کې د بریښنایی جریان په کارولو سره د فلزاتو یو پتلی طبقه په سبسټریټ کې ځای پرځای کول شامل دي. دا پروسه نه یوازې د سبسټریټ ظاهري بڼه ښه کوي بلکه د زنګ وهلو مقاومت او ښه چالکتیا په څیر فعالې ګټې هم چمتو کوي. د الکتروپلیټینګ پروسې ډیری ډولونه شتون لري، هر یو یې خپل ځانګړي ځانګړتیاوې او غوښتنلیکونه لري. پدې مقاله کې، موږ به د الکتروپلیټینګ پروسو مختلف ډولونه او د دوی اړوند کارونې وپلټو.
۱. بې الیکټرو پلیټینګ
بې الیکټرو پلیټینګ، چې د اتوماتیک کتلیټیک پلیټینګ په نوم هم پیژندل کیږي، د الیکټرو پلیټینګ یو ډول پروسه ده چې بهرنۍ بریښنا سرچینې ته اړتیا نلري. پرځای یې، دا په کیمیاوي تعاملاتو تکیه کوي ترڅو د سبسټریټ په سر کې د فلزي طبقه زیرمه کړي. دا پروسه معمولا د غیر کنډکټیو موادو لکه پلاستیک او سیرامیکونو پوښلو لپاره کارول کیږي. بې الیکټرو پلیټینګ د یونیفورم کوټینګ ضخامت او غوره چپکونکی وړاندې کوي، دا د هغو غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چیرې چې دقیق او دوامداره پلیټینګ ته اړتیا وي.
۲. د بیرل پلیټ کول
د بیرل پلیټینګ د الیکټروپلیټینګ یو ډول پروسه ده چې د کوچنیو، ډله ایزو تولید شویو برخو لکه پیچونو، مغز لرونکو او بولټونو لپاره کارول کیږي. پدې طریقه کې، هغه برخې چې پلیټ کیږي د پلیټینګ محلول سره یوځای په څرخیدونکي بیرل کې ځای په ځای کیږي. لکه څنګه چې بیرل څرخیږي، برخې د محلول سره په تماس کې راځي، چې د یونیفورم پلیټینګ ته اجازه ورکوي. د بیرل پلیټینګ د لوی مقدار کوچنیو برخو پلیټ کولو لپاره یوه ارزانه او مؤثره لاره ده، دا د هغو صنعتونو لپاره مثالی کوي چې لوړ حجم تولید ته اړتیا لري.
۳. د ریک پلیټ کول
د ریک پلیټینګ یو ډول الیکټروپلیټینګ پروسه ده چې د لویو یا غیر منظم شکل لرونکو برخو لپاره مناسبه ده چې په بیرل کې نشي پلیټ کیدی. پدې طریقه کې، برخې په ریکونو کې نصب کیږي او د پلیټینګ محلول کې ډوب کیږي. ریکونه بیا د بهرني بریښنا سرچینې سره وصل کیږي، او د الیکټروپلیټینګ پروسه پیل کیږي. د ریک پلیټینګ د پلیټینګ ضخامت باندې دقیق کنټرول ته اجازه ورکوي او معمولا په صنعتونو لکه هوایی ډګر، موټرو او برقیاتو کې کارول کیږي، چیرې چې پیچلي برخې د لوړې درجې دودیز کولو ته اړتیا لري.
۴. د نبض پلیټ کول
د نبض پلیټینګ یوه ځانګړې الیکټروپلیټینګ پروسه ده چې د دوامداره جریان پرځای د نبض شوي جریان کارول پکې شامل دي. دا طریقه ډیری ګټې وړاندې کوي، پشمول د پلیټینګ ښه موثریت، د هایدروجن د ککړتیا کمول، او د زیرمو ښه شوي ملکیتونه. نبض پلیټینګ معمولا په هغو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې د ښیښې او لوړ ځواک زیرمو ته اړتیا وي، لکه د مایکرو الیکترونیکونو، چاپ شوي سرکټ بورډونو، او دقیق اجزاو تولید کې.
۵. د برش پلیټ کول
د برش پلیټینګ، چې د انتخابي پلیټینګ په نوم هم پیژندل کیږي، د پورټ ایبل الیکټروپلیټینګ پروسه ده چې د یوې برخې په ځانګړو برخو کې د ځایي پلیټینګ لپاره اجازه ورکوي. دا طریقه ډیری وختونه د ساحې ترمیم، د خرابو یا زیانمنو برخو بیا رغونه، او د پلیټینګ ټانک کې د ډوبیدو اړتیا پرته د اجزاو انتخابي پلیټینګ لپاره کارول کیږي. د برش پلیټینګ انعطاف او دقت وړاندې کوي، دا د فضا، سمندري او بریښنا تولید په څیر صنعتونو لپاره یو ارزښتناک تخنیک جوړوي، چیرې چې د مهمو برخو ساتنه او ترمیم اړین دی.
6. دوامداره پلیټ کول
دوامداره پلیټینګ د لوړ سرعت الیکټروپلیټینګ پروسه ده چې د پلیټ شوي پټې یا تار دوامداره تولید لپاره کارول کیږي. دا طریقه معمولا د بریښنایی اجزاو، نښلونکو او آرائشی ټرمونو په تولید کې کارول کیږي. دوامداره پلیټینګ لوړ تولید او د لګښت موثریت وړاندې کوي، دا د هغو صنعتونو لپاره غوره انتخاب ګرځوي چې د پلیټ شوي موادو لوی مقدار ته اړتیا لري.
په پایله کې، الکتروپلیټینګ یوه څو اړخیزه پروسه ده چې په مختلفو صنعتونو کې د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري. د الکتروپلیټینګ مختلف ډولونه ځانګړي ګټې وړاندې کوي او د غوښتنلیک د ځانګړو اړتیاو پراساس غوره کیږي. که دا د مصرف کونکو محصولاتو ظاهري بڼه ښه کول وي، د صنعتي اجزاو فعالیت ښه کول وي، یا مهمو برخو ته د زنګ وهلو محافظت چمتو کول وي، الکتروپلیټینګ په عصري تولیدي پروسو کې مهم رول لوبوي. د الکتروپلیټینګ مختلف ډوله پروسو او د دوی غوښتنلیکونو پوهیدل د مطلوب پلیټینګ پایلو ترلاسه کولو او د مختلفو صنعتونو متنوع اړتیاو پوره کولو لپاره اړین دي.
ټ: د الکتروپلیټ کولو پروسه: د ډولونو او غوښتنلیکونو پوهیدل
د: الکتروپلیټینګ یوه پراخه کارول شوې پروسه ده چې په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي، په شمول د موټرو، الکترونیکي توکو او زیوراتو تولید. پدې کې د بریښنایی جریان په کارولو سره د فلزاتو یو پتلی طبقه په سبسټریټ کې ځای پرځای کول شامل دي.
K: الکتروپلیټینګ
د پوسټ وخت: اګست-۰۲-۲۰۲۴
